今日机械知网共享一份超全的钢的核算公式，保藏起来渐渐看，期望会对你有所协助。

　　所以，钢管的分量=0.25×3.14×（外径平方-内径平方）×L×7.8

　　W（分量，kg）=F（断面积 mm²）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm³）×1/1000

　　经实践数据验证，该公式的最大相对换算差错为0.75%，具有较高的参考价值。

　　此公式用我国发布的黑色金属硬度规范数据进行换算，其HRC差错根本上在±0.4HRC 范围内，其最大差错也仅±0.9HRC，核算的HV差错最大为±15HV。

　　依据不同压头所受应力σHRC=σHV，经过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度联系曲线的剖析得出公式

　　本公式与国家规范实验换算值对照,换算式核算结果与规范实验值之差错为±0.1HRC。

　　对布氏压痕和洛氏压痕深度联系进行剖析，依据压头的应力σHRC=σHB得出换算公式

　　核算结果与国家规范实验值对照，换算式核算结果与规范实验值之差错为±0.1HRC。

　　由于努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线，故由曲线得出近似的换算公式为

　　在一般的加热条件下，选用箱式炉进行加热时，碳素钢及合金钢a多选用1～1.5min/mm；b为1.5～2min/mm（高速钢及合金钢一次预热a=0.5～0.3；b=2.5～3.6；二次预热a=0.5～0.3；b=1.5～2.5；c=0.8～1.1），若在箱式炉中进行快速加热时，当炉温较淬火加热温度高出100～150℃时，系数a约为1.5～20s/mm，系数b不必另加。若用盐浴加热，则所需时刻，应较箱式炉中加热时刻少1/5（经预热）至1/3（不经预热）左右。

　　很多实验标明，当钢的回火参数P一守时，回火所到达的工艺作用—硬度值或力学性能相同。因而，按传统经历式确认回火参数仅在规范态(回火1h)时方可运用，实践出产使用受到限制。

　　比照能够看出影响回火作用的主要因素是T和t能较好，较真实地反映出实践工艺参数的影响，定量地表达了不同温度区间回火硬度的改变特征。