套印与调色环节是3D能否到达视觉作用的要害，需求投入较长的时刻与精力，一个地图片约三个小时才干完结分色处理。一般报纸套印、调色一般需二次查版，进行校对，但3D报纸至少需求三次。为确保“零差错”《每日新报》3D报纸共进行5次查版。
我国3D报纸印刷技术上仍需完善，从第一份3D报纸《十堰晚报》选用将平面的2D图片经过后期的分色处理转化成为3D图片，到后期浙江《每日商报》自创一套使用相机复原线D立体印象的新技术，现在3D报纸印刷正阅历不断老练的进程。咱们是从2010年5月份开端印制3D报纸，此次印制《每日新报》3D报纸，选用最新的印刷设备，并在校对进程中，除了保存传统的人工查验外，还引进精细专业仪器来合作校对，如密度计、专业放大镜等等，以确保这份报纸“零差错”。
印刷时也检测操作人员的功力，需专人佩带3D眼睛来查验作用，防止印刷机呈现误差。与一般报纸比较，在印制3D报纸时，印刷机的速度略慢，只要蓝、赤色的不完全套印才干呈现3D作用。速度过快会影响色彩准确度，速度过慢又会浪费时刻，在把握速度方面需求花费必定时刻，所以3D报纸投入的时刻、阅历、本钱都要比一般报纸高。
