本发明公开了PBS淋膜纸的制备工艺，包括以下步骤：S1：原料混合熔融：依重量百份比，混合48.3‑67.5份淀粉、15‑20份碳酸钙、1.9‑7.5份柠檬酸和11.8‑25份PBS，加热至熔融状态；S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕处理；S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸表面；S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的淋膜纸，本发明通过在现有的淋膜纸的原料中添加各种助剂，就可延长淋膜

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114318945 A (43)申请公布日 2022.04.12 (21)申请号 7.0 (22)申请日 2022.01.17 (71)申请人 福建益百利包装材料有限公司 地址 363900 福建省漳州市长泰区古农农 场顺祥路7号 (72)发明人 林荣杰吴秋桦 (51)Int.Cl. D21H 23/64 (2006.01) D21H 25/04 (2006.01) D21H 19/38 (2006.01) D21H 19/46 (2006.01) D21H 19/54 (2006.01) D21H 19/62 (2006.01) D21H 19/44 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 PBS淋膜纸的制备工艺 (57)摘要 本发明公开了PBS淋膜纸的制备工艺，包括 以下步骤：S1：原料混合熔融：依重量百份比，混 合48.3‑67.5份淀粉、15‑20份碳酸钙、1.9‑7.5份 柠檬酸和11.8‑25份PBS，加热至熔融状态；S2：原 纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导 辊上，连接好之后进行电晕处理；S3：高温挤出、 淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤 脱泡后淋膜至原纸表面；S4：液压、冷却定型：将 淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制 造出所需的淋膜纸，本发明通过在现有的淋膜纸 的原料中添加各种助剂，就可延长淋膜纸的使用 寿命、增加承载能力，使用方便。 A 5 4 9 8 1 3 4 1 1 N C CN 114318945 A 权利要求书 1/1页 1.PBS淋膜纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：依重量百份比，混合48.3‑67.5份淀粉、15‑20份碳酸钙、1.9‑7.5份 柠檬酸和11.8‑25份PBS，加热至熔融状态； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕处 理； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸表面； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的淋膜 纸。 2.根据权利要求1所述的PBS淋膜纸的制备工艺，其特征在于，S3步骤中淋膜开料筒温 度设定为230‑320℃，膜头温度设定为310‑380℃。 3.根据权利要求1所述的PBS淋膜纸的制备工艺，其特征在于，S3步骤中原料的淋膜量 为15‑30g/m²。 4.根据权利要求1所述的PBS淋膜纸的制备工艺，其特征在于，S4步骤中淋膜冷却定型 温度控制在13‑25℃。 2 2 CN 114318945 A 说明书 1/4页 PBS淋膜纸的制备工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及淋膜纸技术领域，尤其涉及一种PBS淋膜纸的制备工艺。 背景技术 [0002] PBS淋膜纸制备常用的聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是一种高分子化合物，结构式是H‑ [O（℃H2)4OO℃（℃H2)2℃O]n‑OH；为白色半结晶型聚合物；易溶于氯仿，略溶于四氢呋喃， 在水、甲醇或乙醇中几乎不溶；根据不同的分子结构和分子量，结晶度范围为30% 60%，结晶~ 化温度为75℃；其结构单元中含有易水解的酯基，在堆肥等接触特定微生物等条件下，易被 自然界中的多种微生物或动、植物内的酶分解、代谢，最终形成℃O2和H2O，而避免污染环 境，其中，分子的化学结构、分子量大小、形态分布、熔点、结晶度对降解过程都有不同的影 响，在高分子材料领域，PBS是一种化学合成的生物降解材料，中文全称是聚丁二酸丁二醇 酯。与它属于同一类材料有聚乙烯醇（PVA），聚已内酯（P℃L）等； 目前纸杯、纸质餐盒等餐具及承载容器均是以淋膜纸为原料进行生产制备的，虽 然当前的淋膜纸可以一定程度满足纸杯、餐盒等产品生产制备的需要，但一方面存在淋膜 纸生产中物料损耗相对较大，生产运行能耗高、环境污染较大、成本较高且生产效率相对低 下，另一方面也存在当前淋膜纸产品的寿命短、承载能力差且重复利用率不足等问题。 发明内容 [0003] 针对背景技术所述淋膜纸制备及基于淋膜纸制备的纸杯等产品存在的技术问题， 本发明提出了一种低成本、环保型、复重利用率高的PBS淋膜纸的制备工艺。 [0004] 本发明提出的PBS淋膜纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：依重量百份比，混合48.3‑67.5份淀粉、15‑20份碳酸钙、1.9‑ 7.5份柠檬酸和11.8‑25份PBS，加热至熔融状态； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕 处理； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸 表面； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的 淋膜纸。 [0005] 进一步的 S1的原料中还加入了12.5份甘油。 [0006] 进一步的 S3步骤中淋膜开料筒温度设定为230‑320℃，膜头温度设定为310‑380 ℃。 [0007] 进一步的 S3步骤中原料的淋膜量为15‑30g/m²。 [0008] 进一步的 S4步骤中淋膜冷却定型温度控制在13‑25℃。 [0009] 本发明的有益效果： 1、本发明将制备塑料母粒的成份直接作为淋膜纸原材料，不仅减少了制备塑料母 3 3 CN 114318945 A 说明书 2/4页 料的成本，同时无需考虑塑料母料为兼顾各类应用所需要综合性能；因此可针对淋膜纸的 性能需求定向提高淋膜层在环保生产、在指定温度区间的稳定性； 2、本发明使用淀粉与PBS作为主要成份，有效降低成本； 3、本发明使用柠檬酸作为增塑剂协同PBS，有效保证淋膜层在生产期间及使用过 程中的稳定性； 4、稳定剂可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分 解等作用，广义的化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的 使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的；在发明中的用量为0‑13份； 5、抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制 聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其常规使用的寿命，又被称为“防老剂”；在 发明中的用量为0‑14份； 6、耐磨剂可提高制品的耐磨性、抗刮性，提高产品自洁性能，与传统的低分子量助 剂相比，超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能，不迁移，制品表面不油腻，滑爽；在 发明中的用量为2‑14份；0‑13份； 7、增溶剂可增大难溶性药物的溶解度并形成澄清溶液；0‑13份； 8、发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活 性剂三大类，化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组 成中形成细孔的化合物；在发明中的用量为0‑6份，优先4‑6份； 本发明通过在现有的淋膜纸的原料中添加各种助剂，就可延长淋膜纸的使用寿 命、增加承载能力，使用起来更便捷，建议大力推广。 具体实施方式 [0010] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0011] 实施例一 本实施例中提出了PBS淋膜纸的制备工艺，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：将淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS进行混合并加热至熔融状态；其 中淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS的质量分数分别为52.5%、20%、2.5%和25%； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕 处理，原料中还加入了聚乳酸； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸 表面，S3步骤中淋膜开料筒温度设定为270℃，膜头温度设定为310℃，原料的淋膜量为17g/ m²； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的 淋膜纸，淋膜冷却定型温度控制在13℃。 [0012] 实施例二 本实施例中提出了PBS淋膜纸的制备工艺，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：将甘油、淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS进行混合并加热至熔融状 态；其中甘油、淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS的质量分数分别为12%、50.5%、11%、5.5%和23%； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕 4 4 CN 114318945 A 说明书 3/4页 处理，原料中还加入了聚乳酸； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸 表面，S3步骤中淋膜开料筒温度设定为320℃，膜头温度设定为380℃，原料的淋膜量为15g/ m²； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的 淋膜纸，淋膜冷却定型温度控制在25℃。 [0013] 实施例三 本实施例中提出了PBS淋膜纸的制备工艺，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：将甘油、淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS进行混合并加热至熔融状 态；其中甘油、淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS的质量分数分别为22.5%、48.3%、15.5%、1.9%和 11.8%； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕 处理，原料中还加入了聚乳酸； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸 表面，S3步骤中淋膜开料筒温度设定为240℃，膜头温度设定为360℃，原料的淋膜量为20g/ m²； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的 淋膜纸，淋膜冷却定型温度控制在22℃。 [0014] 实施例四 本实施例中提出了PBS淋膜纸的制备工艺，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：将淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS进行混合并加热至熔融状态；其 中淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS的质量分数分别为62.5%、15%、2.5%和20%； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕 处理，原料中还加入了聚乳酸； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸 表面，S3步骤中淋膜开料筒温度设定为250℃，膜头温度设定为360℃，原料的淋膜量为18g/ m²； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的 淋膜纸，淋膜冷却定型温度控制在22℃。 [0015] 实施例五 本实施例中提出了PBS淋膜纸的制备工艺，包括以下步骤： S1：原料混合熔融：将淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS进行混合并加热至熔融状态；其 中淀粉、碳酸钙、柠檬酸和PBS的质量分数分别为67.5%、15%、2.5%和15%； S2：原纸开卷、电晕：选择设定规格的原纸，置于放卷导辊上，连接好之后进行电晕 处理，原料中还加入了聚乳酸； S3：高温挤出、淋膜：将淋膜机料斗内的原料经高温挤出，过滤脱泡后淋膜至原纸 表面，S3步骤中淋膜开料筒温度设定为270℃，膜头温度设定为360℃，原料的淋膜量为30g/ m²； S4：液压、冷却定型：将淋膜后的原纸经过液压机轧平及冷却定型而制造出所需的 5 5 CN 114318945 A 说明书 4/4页 淋膜纸，淋膜冷却定型温度控制在21℃。 [0016] 对比常规的与淋膜纸实施例一至五制得的淋膜纸，实施例一至五制得的如下表： 由上述表格可知，本发明提出的PBS淋膜纸的制备工艺具有显著提升，尤其在使用 甘油，对纸张的强度及耐高温均有一定的提升，且实施三为最佳实施例。 [0017] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围以内。 [0018] 上述实施例未使用稳定剂、抗氧剂、耐磨剂、增溶剂、发泡剂，但均能够准确的通过需要添 加，其中：稳定剂用量为0‑13%；抗氧剂的用量为0‑14%；耐磨剂的用量为0‑14%；增溶剂的用 量为0‑13%；发泡剂的用量为0‑6%，优选4‑6%。 6 6

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