一种用于淋膜纸的淋膜材料，所述淋膜材料的原料配方由71.2%-90.8%的聚合物、0.2%-1.2%的润滑剂以及9%-27.6%的起雾填料组成；其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、PVC、PET；所述填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。本发明可以生产出离型力稳定、感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型膜，使得转移胶胶面达到低反光效果。本发明生产的基本工艺简单，设备投入成本低，操作方便。

　　1.一种用于淋膜纸的淋膜材料，其特征是：所述淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：聚合物               71.2%~90.8%；润滑剂               0.2%~1.2%；起雾填料             9%~27.6%；其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述润滑剂选自石蜡、白油、硬脂酸、硬脂酸盐；所述起雾填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。2.依据权利要求1所述的淋膜材料，其特征是：所述起雾填料为二氧化硅、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。3.依据权利要求1或2所述的淋膜材料，其特征是：所述起雾填料的粒径为8~15微米。

　　淋膜纸，又称防渗纸，是采用淋膜机将淋膜材料（如聚乙烯、聚丙烯）粒子高温热熔后挤出在纸（基材）上形成淋膜层，再经压合、冷却、收卷等工序制成的复合纸，淋膜层重量一般在20克到25克每平方米左右。淋膜纸的主要用途是用于制作离型纸，而离型纸则广泛用来隔离胶带的胶面。现有的离型纸一般在淋膜纸的表面涂布一层离型剂层（采用的材料主要为硅油）得到离型纸。但是由于淋膜层平整度高，离型剂涂层与淋膜层之间附着力差，当离型纸与涂覆有高粘度粘合剂的贴膜贴附时，轻易造成离型纸上的离型剂涂层被粘附力更大的粘合剂带走，从而在贴膜的局部表明产生难以清理掉的离型剂涂层区域，破坏了贴膜整体的纯净、一致性。因此，有必要提供一种淋膜材料，以在纸（基材）上形成雾面淋膜层。

　　为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于淋膜纸的淋膜材料，所述淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

　　其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述润滑剂选自石蜡、白油、硬脂酸、硬脂酸盐；所述填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。

　　1、上述方案中，所述起雾填料为二氧化硅、氢氧化钙，滑石粉和硫酸钙中的至少一种。起雾填料的作用是使淋膜在原纸上的聚酯薄膜层的粗糙度达到1.000um~5.524um。起雾填料的选择标准为：熔点高于聚合物的固体颗粒，比如还可以再一次进行选择二氧化钛粉末等。

　　2、上述方案中，所述白油是指白色矿物油。白油是超深度精制的特种矿物油品，其是主要成分为C16～C31的正异构烷烃的混合物，属润滑油馏分，无色、无味、无嗅，具有化学惰性及优良的光、热稳定性。

　　3、上述方案中，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌和硬脂酸钠。

　　5、上述方案中，所述润滑剂的作用是提高淋膜时的爽滑性，提高挤出淋膜的速度。

　　1、本发明通过挤出淋膜机器在原纸或单面淋膜纸的纸面表面淋上熔融的雾面聚酯粒子，在原纸的表明产生雾面聚酯膜层，然后在雾面聚酯膜层的均匀粗糙面上涂布离型剂，能使转移后的感压胶胶面有均匀的凹凸状，从而使得胶面的雾度达到很好的效果；进一步提升树脂膜与原纸之间的结合牢度。

　　2、本发明可以生产出离型力稳定、感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型膜，使得转移胶胶面达到低反光效果。本发明生产的基本工艺简单，设备投入成本低，操作方便。

　　3、本发明选用粒径为3~20微米的固体颗粒，从而在基材上形成粗糙的表面。当粒径小于3微米时将没有雾面的效果，当粒径大于20微米时会堵塞淋膜机的挤出头。

　　一种用于淋膜纸的淋膜材料，所述淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

　　其中，所述聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述润滑剂选自石蜡、白油、硬脂酸、硬脂酸盐；所述填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。

　　本发明优选技术方案，所述起雾填料为氢氧化钙，滑石粉和硫酸钙中的至少一种。

　　本发明优选技术方案，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌和硬脂酸钠。

　　按本发明的原料配方称量好材料后，置放于淋膜机的入料口，然后淋膜在原纸上，制得的雾面淋膜层的粗糙度可达1.000um~5.524um（粗糙度测试仪：北京时代峰科技有限公司生产的 TR200手持式粗糙度仪）。

　　一种用于淋膜纸的淋膜材料，所述淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

　　2、聚合物：实施例二、聚乙烯；实施例三、聚丙烯；实施例四、PVC；实施例五、PET；实施例六、聚丙烯和聚乙烯按照1︰1的质量比例。

　　3、润滑剂：实施例二、白油；实施例三、硬脂酸镁；实施例四、固体石蜡；实施例五、白油和硬脂酸按照2︰1的质量比例；实施例六、硬脂酸钙。

　　4、起雾填料：实施例二、二氧化硅；实施例三、氢氧化钙；实施例四、滑石粉；实施例五、硫酸钙；实施例六、二氧化硅和滑石粉按照1︰1的质量比例。

　　上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉此项技术的人士能了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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　　2、/34(2006.01) C08K 3/30(2006.01) (71)申请人 苏州斯迪克新材料科技股份有限公 司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市青岛路 11 号 (72)发明人 金闯 周满意 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 马明渡 王华 (54) 发明名称 一种用于淋膜纸的淋膜材料 (57) 摘要 一种用于淋膜纸的淋膜材料， 所述淋膜材料 的原料配方由 71.2%-90.8% 的聚合物、 0.2%-1.2% 的润滑剂以及 9%-27.6% 的起雾填料组成 ； 其中， 所述聚合物选自聚乙烯、 聚丙烯、 PVC、 PET ； 所述 填料是粒径为。

　　3、320微米的固体颗粒。 本发明可以 生产出离型力稳定、 感压胶胶面雾度效果很好的 雾面离型膜， 使得转移胶胶面达到低反光效果。 本 发明生产的基本工艺简单， 设备投入成本低， 操作方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种用于淋膜纸的淋膜材料， 其特征是 ： 所述淋膜材料的原料配方由下列质量百 分含量的材料组成 ： 聚合物 71.2%90.8% ； 润滑剂 0.2%1.2% ； 起雾填料 9%27.6% ； 其中， 所述聚合物选自聚乙烯、 聚丙烯、 聚。

　　4、氯乙烯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲 酸丁二醇酯 ； 所述润滑剂选自石蜡、 白油、 硬脂酸、 硬脂酸盐 ； 所述起雾填料是粒径为 320 微米的固体颗粒。 2. 依据权利要求 1 所述的淋膜材料， 其特征是 ： 所述起雾填料为二氧化硅、 氢氧化 钙、 滑石粉和硫酸钙中的至少一种。 3. 依据权利要求 1 或 2 所述的淋膜材料， 其特征是 ： 所述起雾填料的粒径为 815 微 米。 权 利 要 求 书 CN 102660061 A 2 1/3 页 3 一种用于淋膜纸的淋膜材料 技术领域 0001 本发明涉及一种用于淋膜纸的淋膜材料， 特别涉及一种雾面淋膜纸的淋膜材料。 背景技术 0。

　　5、002 淋膜纸， 又称防渗纸， 是采用淋膜机将淋膜材料 （如聚乙烯、 聚丙烯） 粒子高温热熔 后挤出在纸 （基材） 上形成淋膜层， 再经压合、 冷却、 收卷等工序制成的复合纸， 淋膜层重量 一般在20克到25克每平方米左右。 淋膜纸的主要用途是用于制作离型纸， 而离型纸则广泛 用来隔离胶带的胶面。现有的离型纸一般在淋膜纸的表面涂布一层离型剂层 （采用的材料 主要为硅油） 得到离型纸。但是由于淋膜层平整度高， 离型剂涂层与淋膜层之间附着力差， 当离型纸与涂覆有高粘度粘合剂的贴膜贴附时， 轻易造成离型纸上的离型剂涂层被粘附力 更大的粘合剂带走， 从而在贴膜的局部表明产生难以清理掉的离型剂涂层区域，。

　　6、 破坏了贴 膜整体的纯净、 一致性。因此， 有必要提供一种淋膜材料， 以在纸 （基材） 上形成雾面淋膜层。 发明内容 0003 本发明目的是提供一种用于淋膜纸的淋膜材料。 0004 为达到上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种用于淋膜纸的淋膜材料， 所述淋 膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组成 ： 聚合物 71.2%90.8% ； 润滑剂 0.2%1.2% ； 起雾填料 9%27.6% ； 其中， 所述聚合物选自聚乙烯、 聚丙烯、 聚氯乙烯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲 酸丁二醇酯 ； 所述润滑剂选自石蜡、 白油、 硬脂酸、 硬脂酸盐 ； 所述填料是粒径为 320 微米 。

　　7、的固体颗粒。 0005 上述技术方案中的有关内容解释如下 ： 1、 上述方案中， 所述起雾填料为二氧化硅、 氢氧化钙， 滑石粉和硫酸钙中的至少一种。 起雾填料的作用是使淋膜在原纸上的聚酯薄膜层的粗糙度达到 1.000um5.524um。起雾填 料的选择标准为 ： 熔点高于聚合物的固体颗粒， 比如还可以再一次进行选择二氧化钛粉末等。 0006 2、 上述方案中， 所述白油是指白色矿物油。 白油是超深度精制的特种矿物油品， 其 是主要成分为 C16 C31 的正异构烷烃的混合物， 属润滑油馏分， 无色、 无味、 无嗅， 具有化 学惰性及优良的光、 热稳定性。 0007 3、 上述方案中， 所述硬脂酸盐包括硬。

　　8、脂酸钙、 硬脂酸镁、 硬脂酸锌和硬脂酸钠。 0008 4、 上述方案中， 所述石蜡包括液体石蜡和固体石蜡。 0009 5、 上述方案中， 所述润滑剂的作用是提高淋膜时的爽滑性， 提高挤出淋膜的速度。 0010 6、 上述方案中， 淋膜可以在单螺杆或双螺杆挤出淋膜机上进行。 0011 7、 上述方案中， 所述起雾填料的粒径为 815 微米。 0012 由于上述技术方案运用， 本发明与现存技术相比具有下列优点和效果 ： 说 明 书 CN 102660061 A 3 2/3 页 4 1、 本发明通过挤出淋膜机器在原纸或单面淋膜纸的纸面表面淋上熔融的雾面聚酯粒 子， 在原纸的表明产生雾面聚酯膜层， 然。

　　9、后在雾面聚酯膜层的均匀粗糙面上涂布离型剂， 能 使转移后的感压胶胶面有均匀的凹凸状， 从而使得胶面的雾度达到很好的效果 ； 进一步提 高树脂膜与原纸之间的结合牢度。 0013 2、 本发明可以生产出离型力稳定、 感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型膜， 使得 转移胶胶面达到低反光效果。本发明生产的基本工艺简单， 设备投入成本低， 操作方便。 0014 3、 本发明选用粒径为 320 微米的固体颗粒， 从而在基材上形成粗糙的表面。当粒 径小于 3 微米时将没有雾面的效果， 当粒径大于 20 微米时会堵塞淋膜机的挤出头。 具体实施方式 0015 下面结合实施例对本发明作进一步描述 ： 实施例一 ： 一种用于。

　　10、淋膜纸的淋膜材料 一种用于淋膜纸的淋膜材料， 所述淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组 成 ： 聚合物 71.2%90.8% ； 润滑剂 0.2%1.2% ； 起雾填料 9%27.6% ； 其中， 所述聚合物选自聚乙烯、 聚丙烯、 聚氯乙烯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲 酸丁二醇酯 ； 所述润滑剂选自石蜡、 白油、 硬脂酸、 硬脂酸盐 ； 所述填料是粒径为 320 微米 的固体颗粒。 0016 本发明优选技术方案， 所述起雾填料为氢氧化钙， 滑石粉和硫酸钙中的至少一种。 0017 本发明优选技术方案， 所述硬脂酸盐包括硬脂酸钙、 硬脂酸镁、 硬脂酸锌和硬脂酸 钠。 0018 本。

　　11、发明优选技术方案， 所述石蜡包括液体石蜡和固体石蜡。 0019 淋膜可以在单螺杆或双螺杆挤出淋膜机上进行。 0020 按本发明的原料配方称量好材料后， 置放于淋膜机的入料口， 然后淋膜在原纸上， 制得的雾面淋膜层的粗糙度可达 1.000um5.524um （粗糙度测试仪 ： 北京时代峰科技有限公 司生产的 TR200 手持式粗糙度仪） 。 0021 实施例二 六 ： 一种用于淋膜纸的淋膜材料 一种用于淋膜纸的淋膜材料， 所述淋膜材料的原料配方由下列质量百分含量的材料组 成 ： 聚合物 润滑剂 起雾填料 实施例二71.2%1.2%27.6% 实施例三90.8%0.2%9% 实施例四85%0.4%。

　　12、14.6% 实施例五80%0.5%19.5% 实施例六75%0.6%24.4% 注 ： 1、 表格中的百分号表示的是质量百分含量。 0022 2、 聚合物 ： 实施例二、 聚乙烯 ； 实施例三、 聚丙烯 ； 实施例四、 PVC ； 实施例五、 PET ； 实施例六、 聚丙烯和聚乙烯按照 1 1 的质量比例。 0023 3、 润滑剂 ： 实施例二、 白油 ； 实施例三、 硬脂酸镁 ； 实施例四、 固体石蜡 ； 实施例五、 说 明 书 CN 102660061 A 4 3/3 页 5 白油和硬脂酸按照 2 1 的质量比例 ； 实施例六、 硬脂酸钙。 0024 4、 起雾填料 ： 实施例二、 二氧化硅 ； 实施例三、 氢氧化钙 ； 实施例四、 滑石粉 ； 实施 例五、 硫酸钙 ； 实施例六、 二氧化硅和滑石粉按照 1 1 的质量比例。 0025 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的是让熟悉此项技术的人 士能了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围以内。 说 明 书 CN 102660061 A 5 。