[0002] 淋膜原纸是一种专门用于淋膜制杯的卡纸，具有高挺度和高抗水度，一般不进行 涂布。在淋膜原纸上进行淋膜（和印刷），然后用于制成淋膜纸，用在液态物体的盛装和储存。 方便面的纸碗也属于淋膜纸的范畴。淋膜纸是液体包装纸的一种，盛装液体后使用的时间 比较短，一般数十分钟到一周。根据淋膜原纸的使用上的要求，它需要具有抗水、抗油、抗乳酸、 抗双氧水等性能。它的小边缘渗透的要求更甚于其他液体包装纸。

　　[0003] 随人民生活水平的提高和环保意识的增强，一次性塑料杯对环境的污染十分严 重，需上百年才能被分解，因此淋膜原纸发展前途广阔。

　　[0004] 国内外工业淋膜原纸一般都采用针叶木化学浆、阔叶木化学浆配抄，工业淋膜原 纸在生产制作的完整过程中，因浆料及浆料配比不同、工艺技术参数不稳定容易导致纸张表面强 度、横向伸缩率、吸水性、加填量、色相等质量上的问题。而且现存技术中淋膜原纸中阔叶木和针 叶木浆料用料较大，曾加了产品的生产成本。

　　[0005] 未解决现存技术的不足，本发明提供了一种淋膜原纸及其生产的基本工艺。

　　[0006] 本发明的技术方案是：一种淋膜原纸生产工艺，其特征是，以化机浆、针叶浆、阔 叶浆和损纸浆配比得到淋膜原纸芯层浆；以针叶浆和阔叶浆配比得到面层浆；以及以针叶 浆和阔叶浆配比得到面层浆底层浆；三部分浆料分别经定量栗进入流浆箱，再经由网部进 入网部三层复合，然后依次经过压榨、干燥、施胶、干燥、压光即得成品。

　　[0009] 所述的面层浆重量配比为30-40份漂白硫酸盐针叶木浆和60-70份漂白硫酸盐阔 叶木浆；所述的底层浆重量配比为30-40份漂白硫酸盐针叶木浆和60-70份漂白硫酸盐阔 叶木浆。

　　[0010] 所述的芯层浆重量配比为60-65份碱性过氧化氢机械浆，30-35份损纸浆，3份漂 白硫酸盐针叶木浆，0-5份漂白硫酸盐阔叶木浆。

　　[0011] 所述的芯层浆重量配比为60-65份碱性过氧化氢机械浆，15-20份漂白化学机械 磨木浆，20-15份损纸浆，3份漂白硫酸盐针叶木浆，0-5份漂白硫酸盐阔叶木浆。

　　[0012] 所述每平方米淋膜纸中底浆用量为28_34g，面层浆用量为28_34g，芯浆用量为 90-180g〇

　　[0013] 所述化机浆的打浆浓度为4. 5-5%、叩解度为28-35°SR、湿重不小于1. 5g;针 叶浆的的打浆浓度为4. 5-5%、叩解度为27-33°SR、湿重为8-10g;阔叶间的打浆浓度为 5-5. 5%、叩解度为27-33°SR、湿重不小于2g;损纸浆的的打浆浓度为4. 5-5%、叩解度为 27-33°SR、湿重不小于2g。

　　[0014] 所述面层浆还包括2. 8质量份的浓度为35%松香胶、2. 8质量份的浓度为5%硫酸 铝，1质量份的浓度为12. 5%湿强剂；所述底层浆还包括2. 8质量份的浓度为35%松香胶、 2. 8质量份的浓度为5%硫酸铝，1质量份的浓度为12. 5%湿强剂；所述芯层浆还包括3. 2 质量份浓度为35 %的松香胶、3. 2质量份的浓度为5 %硫酸铝，1. 1质量份的浓度为12. 5% 湿强剂。

　　[0015] 本发明的另一目的是提供一种由权上述的生产的基本工艺制得的淋膜原纸。

　　[0016] 本发明在保证产品的质量的前提下，对浆料的配比和工艺的改进在原有的工艺配方 中加入了损纸浆，提高化机浆的用量，减少阔叶木浆和针叶木浆的用量，特别是减少了进口 浆料的用量。减少了产品的生产所带来的成本。本发明制造工艺简单，制造成本降低，生产的工业淋 膜原纸卷松紧一致；定量、厚度均一，耐破度好；具备比较好的表面强度和合适的吸水性。挺 度高，成型好，边渗效果佳，抗水、抗乳酸超过国家标准，而且全部符合食品级卫生标准。 [0017] 本发明制得的成纸物理指标如下表所示：

　　[0022] 如图1所示，本发明一种淋膜原纸生产的基本工艺，其特征是，以化机浆、针叶浆、阔叶 浆和损纸浆配比得到淋膜原纸芯层浆；以针叶浆和阔叶浆配比得到面层浆；以及以针叶浆 和阔叶浆配比得到面层浆底层浆；三部分浆料分别经定量栗进入流浆箱，再经由网部进入 网部三层复合，然后依次经过压榨、干燥、施胶、干燥、压光即得成品。

　　[0023] 本发明的进一步改善包括：所述面层浆的浓度为2. 5-3.0%、叩解度为 27-33°SR、湿重为不小于3g;所述芯层浆的浓度为2.5-3. 0%、叩解度为27-33°SR、湿重 为不小于3g;所述芯层浆的浓度为2. 5-3. 0%、叩解度为27-33°SR、湿重为不小于2g。

　　[0024] 所述的面层浆重量配比为30-40份漂白硫酸盐针叶木浆和60-70份漂白硫酸盐阔 叶木浆；所述的底层浆重量配比为30-40份漂白硫酸盐针叶木浆和60-70份漂白硫酸盐阔 叶木浆。

　　[0025] 所述的芯层浆重量配比为60-65份碱性过氧化氢机械浆，30-35份损纸浆，3份漂 白硫酸盐针叶木浆，0-5份漂白硫酸盐阔叶木浆。

　　[0026] 所述的芯层浆重量配比为60-65份碱性过氧化氢机械浆，15-20份漂白化学机械 磨木浆，20-15份损纸浆，3份漂白硫酸盐针叶木浆，0-5份漂白硫酸盐阔叶木浆。

　　[0027] 所述每平方米淋膜纸中底浆用量为28_34g，面层浆用量为28_34g，芯浆用量为 90-180g〇

　　[0028] 所述化机浆的打浆浓度为4. 5-5%、叩解度为28-35°SR、湿重不小于1. 5g;针 叶浆的的打浆浓度为4. 5-5%、叩解度为27-33°SR、湿重为8-10g;阔叶间的打浆浓度为 5-5. 5%、叩解度为27-33°SR、湿重不小于2g;损纸浆的的打浆浓度为4. 5-5%、叩解度为 27-33°SR、湿重不小于2g。

　　[0029] 所述面层浆还包括2. 8质量份的浓度为35%松香胶、2. 8质量份的浓度为5%硫酸 铝，1质量份的浓度为12. 5%湿强剂；所述底层浆还包括2. 8质量份的浓度为35%松香胶、 2. 8质量份的浓度为5%硫酸铝，1质量份的浓度为12. 5%湿强剂；所述芯层浆还包括3. 2 质量份浓度为35 %的松香胶、3. 2质量份的浓度为5 %硫酸铝，1. 1质量份的浓度为12. 5% 湿强剂。