在辊压机轴头磨损的故障处理中，常见的办法一般有补焊工艺、热喷涂工艺、电刷镀工艺以及报废更换等，但是考虑到方便快捷因素，上述办法都受到拆装及运输成本的制约，修复时间较长，在对停机时间有要求的场合下不占优势，下面介绍的是一种在线快速修复辊压机轴头磨损的方法，可以在短时间内快速解决问题，为企业节省停机停产时间。

　　（1）高分子复合材料原理：因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行会造成配合间隙不断增大最终导致轴头磨损，而高分子复合材料既具有金属的强度和硬度，又具有金属不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合。同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，所以针对轴与轴承的静配合，高分子复合材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。

　　（2）在线修复的优势：利用高分子复合材料2211F优越的机械性能和强大的粘结力，可保证修复后100%的配合面，且该技术是一种冷焊技术，修复过程无高温产生，可避免补焊堆焊产生的热应力影响，材料的抗压能力也确保了修复后的使用寿命。该技术无需对设备进行大量的拆卸，快速、方便、耐用，与传统工艺相比较，操作简单，耗时短，为企业节约了维修成本，有效减轻了工人的劳动力。

　　设备参数：辊压机型号140-65，轴承位小径直径601mm，轴承位宽度398mm，轴头锥度：1:12轴承型号：232/600CAKF1W33C3。辊压机轴承位磨损，单边磨损2mm。

　　设备参数：辊压机型号150-100，轴承位小径直径601mm，轴承位宽度398mm，辊压果然只要机轴头磨损，单边磨损量1.5mm左右。采用福世蓝高分子复合材料2211F，修复用时24小时。