，这个词在印刷职业里并不稀有，它是印刷职业者一向关怀和头疼的问题。因为实践出产中种种条件及要素的影响，印刷品无法做到毫无色差。那怎么才干有效地操控色差，将色差削减到最小值？专业人士从以下方面给出了主张：

　　白度不同的纸张对印刷墨层的色彩闪现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有改动，但实践油墨具有必定的透明性，

　　纸张的滑润度影响印刷品的光泽度。假如纸张的光泽度和滑润度较高，印刷品透过墨层反射出的主色光饱和度就高。假如纸张的外表粗糙、光泽度低，就会下降主色光的饱和度，给人感觉印刷品的色彩变淡。

　　；出产批号日期不同，纸张的白度和滑润度也会有必定的差异，所以，要削减色差，在印刷同一产品时，应尽量运用同一厂家、同一批次且白度和润滑度相同的纸张。

　　印版是图文仿制质量的根底要素之一，在印刷过程中，印版只要坚持不变形、不磨损，才干较好地确保版面传墨量的安稳。印刷过程中，若网点版面呈现糊版或磨损而变形，线条呈现磨损而扩展，这样，因为版面吸墨量的改动，必定将使印品墨色呈现误差。所以，印刷五颜六色产品应留意操控好适度的

　　、水辊对印版的接触压力，避免因压力过重加重印版面的磨损，使前后印刷的产品墨色呈现误差。

　　压印体上或印版下的包复物。包尘是印迹搬运的前言，对印刷墨色有很大的影响效果。假如，包衬弹性太差的话，跟着印刷次数的不断添加，它逐步呈现下沉变形后就难以复位，那么，就将使印品前后的印刷墨色不一致。另一方面，若印刷过程中，包衬外表粘附一层油墨、纸屑等杂质，也会使印品墨色产生误差。所以，印刷五颜六色产品应选具有必定弹性的包衬，并当令清洗

　　印刷品参加覆膜、上光、过油、印光等后期工艺后，会有不同程度的色相改动。这些改动其间有的是物理改动，有的是化学改动。物理改动主要是表现在产品外表添加了镜面反射，这对色密度有必定的影响。例如复光膜、上

　　、压光等等，色密度就会添加。复亚膜、上亚光油后印品的色密度下降。化学改动主要是来自

　　、上光油、UV油等等。这些资料中含有多种的溶剂，它们都会使印刷墨层的色彩产生化学反应而形成色彩的改动。因而作为包装胶印的印刷品，在印刷时假如有印后加工的工艺，必须将印后加工的物理改动及化学改动要素考虑进去，然后确认印刷时墨层的密度值及Lab值。

　　一般辨别印品墨色的光源，主要有日光（自然光）、日光灯和白炽灯等光源。它们宣布光源特性不同，发射的出的光色彩也就有所差异，如日光为醇白色，调查色彩相对就较精确。日光灯的光白中带青，近似日光。而白炽灯的光则有红中带有偏黄色彩，所以，难以精确进行辨别色彩。日光和日光灯尽管有点类似，但在辨别质量较高的

　　产品时，也应考虑两者的不同。光线对辨别墨色的影响，不只在于光源的特性，还与光的强弱和照耀的视点有很大联系。在同一光源下，被照耀的样张上反映光的强弱，主要是由样张与光源的间隔决议。近者强，远者弱。所以咱们平常在工作中不管是白日仍是晚上都要留意二点：一是选用规范光源(波长400-700左右)，二是留意光源强弱和照耀的视点持平。关于色彩要求高的产品，印张的墨色样要放在规范样上面进行比照，这样因为调查视点差小，对色彩的辨别相对较准。