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一种淋膜纸制作流程与工艺pdf

日期:2023-11-13 07:17:29 来源:ballbet平台下载

  本发明提供一种淋膜纸制作流程与工艺,将钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例通过混合、熔融、造粒,制得混合物颗粒;将所得的混合物颗粒和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例加入到高速搅拌机中混合均匀,将混合均匀后的混合淋膜料加入到淋膜机料腔,经加热装置加热、螺杆挤压使得混合淋膜料熔融,经淋膜机模头挤出,之后经复合辊和冷却辊,与基材复合形成淋膜纸。本发明的淋膜纸制作流程与工艺有实际效果的减少了淋膜纸表面可视污点数量,显著提升了淋膜纸的白度和光洁度。

  步骤一:将钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例通过混合、熔融、造

  步骤二:将步骤一制得的混合物颗粒和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例加入高

  步骤三:将混合均匀后的混合淋膜料加入到淋膜机料腔,经加热装置加热、螺杆挤

  步骤四:将熔融后的混合淋膜料经淋膜机模头挤出,经复合辊和冷却辊,与基材复

  2.根据权利要求1所述的淋膜纸制作流程与工艺,其特征是:所述步骤一中钛白粉粉末

  3.根据权利要求1所述的淋膜纸制作流程与工艺,其特征是:所述步骤二中混合物颗粒

  在所述混合淋膜料中所占质量百分比为15-22%,所述低密度高压聚乙烯颗粒在所述混合

  4.根据权利要求1所述的淋膜纸制作流程与工艺,其特征是:所述模头温度为340-345

  5.根据权利要求1所述的淋膜纸制作流程与工艺,其特征是:所述冷却辊的冷却方式为

  淋膜纸是将淋膜料熔融通过淋膜机涂覆在基材表面的复合材料。淋膜纸因其可以防

  油、防水、可以热合而大范围的应用于生活用品、电子、汽车泡棉、印刷等多个行业。

  目前的淋膜纸生产的基本工艺基本为低密度高压聚乙烯颗粒和食品级原纸经过高温、高压

  复合而成的材料,低密度高压聚乙烯颗粒为透明、无味的塑料颗粒,原纸为无荧光防渗

  漏的原纸。由于淋膜纸都是在室内直接生产,表面一直和空气接触,而空气中有很多微

  小的颗粒和尘埃,因此采用该工艺的产品表面在生产的全部过程中不可避免的产生一些微小颗

  粒和尘埃,因此导致淋膜纸表面产生细微污点,影响产品视觉效果;尤其是当淋膜纸用

  于一次性纸杯等与饮食有关的产品时,污点将极度影响了人们的食欲。为此,该问题也

  本发明要解决的问题是提供一种有实际效果的减少淋膜纸表面可视污点的高白度淋膜纸制作

  为解决上述技术问题,本发明在淋膜纸原料中加入了白度高、遮盖力强的钛白粉;

  钛白粉为粉末状,与淋膜纸的淋膜层主要的组成原材料低密度高压聚乙烯颗粒很难混合均匀,因

  此很难制备出均匀稳定的淋膜层,本发明将钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒按照一

  定比例通过混合、熔融、造粒,制得混合物颗粒,此混合物颗粒与纯低密度高压聚乙烯

  颗粒的粒径、密度均近似,因此较容易与低密度高压聚乙烯颗粒混合均匀;制得混合物

  颗粒后再将此混合物颗粒和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例加入到高速搅拌机中混

  合均匀得到混合淋膜料,将混合均匀后的混合淋膜料加入到淋膜机料腔,经加热装置加

  热、螺杆挤压使得混合淋膜料熔融,经淋膜机模头挤出,之后经复合辊和冷却辊,与基

  作为优选,在混合物颗粒制备过程中的钛白粉粉末与低密度高压聚乙烯颗粒质量比

  为3:7;此比例下制备的混合物颗粒与低密度高压聚乙烯颗粒密度、可加工型均相似,容

  作为优选,所述钛白粉颗粒在所述混合淋膜料中所占质量百分比为15-22%,所述低

  密度高压聚乙烯颗粒在所述混合淋膜料中所占质量百分比为78-85%;此范围内制备的淋

  作为优选,模头温度为340-345℃;这个状态下的淋膜层均匀且塑化良好,具有很好

  作为优选,冷却辊的冷却方式为采用8-12℃冷水迅速降温方式,这样既能够迅速降

  本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,本发明制作出的淋膜纸

  的淋膜层为白色半透明状,有实际效果的减少了淋膜纸表面可视污点数量。国家标准规定每平方

  米的尘埃物不允许超出5个,本发明的淋膜纸纸杯工艺制作的淋膜纸尘埃物降低到每平方

  第一步,将钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例通过混合、熔融、造

  本步骤中采用的钛白粉粉末为市售钛白粉粉末,可以为美国杜邦公司所产的型号为

  R-104的钛白粉粉末;低密度高压聚乙烯颗粒可以为北京燕山石化所产的型号为1C7A的

  低密度高压聚乙烯颗粒;钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒的质量比为3:7。

  第二步,将第一步制得的混合物颗粒和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例加入高

  本步骤中的低密度高压聚乙烯颗粒与第一步中低密度高压聚乙烯颗粒相同即可;混

  步骤三:将混合均匀后的混合淋膜料加入到淋膜机料腔,经加热装置加热、螺杆挤

  步骤四:将熔融后的混合淋膜料经淋膜机模头挤出,经复合辊和冷却辊,与基材复

  本步骤中,模头的温度为340℃,这个状态下的淋膜层均匀且塑化良好,具有很好的

  延展性和塑化性;从模头挤出后的淋膜层和基材复合在一起,冷却辊将8℃的冷水将温度

  第一步,将钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例通过混合、熔融、造

  本步骤中采用的钛白粉粉末为市售钛白粉粉末,可以为美国杜邦公司所产的型号为

  R-104的钛白粉粉末;低密度高压聚乙烯颗粒可以为北京燕山石化所产的型号为1C7A的

  低密度高压聚乙烯颗粒;钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒的质量比为3:7。

  第二步,将第一步制得的混合物颗粒和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例加入高

  本步骤中的低密度高压聚乙烯颗粒与第一步中低密度高压聚乙烯颗粒相同即可;混

  步骤三:将混合均匀后的混合淋膜料加入到淋膜机料腔,经加热装置加热、螺杆挤

  步骤四:将熔融后的混合淋膜料经淋膜机模头挤出,经复合辊和冷却辊,与基材复

  本步骤中,模头的温度为345℃,这个状态下的淋膜层均匀且塑化良好,具有很好的

  延展性和塑化性;从模头挤出后的淋膜层和基材复合在一起,冷却辊将12℃的冷水将温

  以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,

  不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,

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  本发明提供一种淋膜纸制作工艺,将钛白粉粉末和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例通过混合、熔融、造粒,制得混合物颗粒;将所得的混合物颗粒和低密度高压聚乙烯颗粒按照特殊的比例加入到高速搅拌机中混合均匀,将混合均匀后的混合淋膜料加入到淋膜机料腔,经加热装置加热、螺杆挤压使得混合淋膜料熔融,经淋膜机模头挤出,之后经复合辊和冷却辊,与基材复合形成淋膜纸。本发明的淋膜纸制作流程与工艺有实际效果的减少了淋膜纸表面可视污点数量,明。

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